HSS отрезные дисковые пилы

HSS отрезные дисковые пилы по металлу

HSS отрезные дисковые пилы изготавливаем из высоколегированной быстрорежущей стали с высоким содержанием вольфрама, ванадия и молибдена, с 1% содержанием кобальта (Dmo5) или 5% содержание кобальта (Emo5). HSS отрезные дисковые пилы отличаются прочностью, а также устойчивости пилы к образованию трещин и усталости материала. Высокая износоустойчивость (снижение коэффициента трения) достигается покрытием дисковых пил различными материалами, например, TiN, TiAlN, TiCN или обычной пассивацией – т.е. окислением поверхности оксидом углерода, при которой на поверхности образуется чрезвычайно тонкий слой с твёрдостью 900 HV. Обработанныe таким способом дисковые пилы называются пассивированными, иначе VAPO дисковые пилы.

Покрытие отрезных дисковых пил особенно важно при высоких рабочих температурах. В инструментальной консультации предоставляем рекомендации по подбору количества зубьев и их формы для резания материалов различных видов и размеров: алюминиевых профилей, профилей из стали и сплошного материала, а также приносим рекомендации по иным параметрам резания. Изготавливаем под заказ поводковые отверстия, крепёжные пазы, крепёжные отверстия и отверстия для вала. HSS пазовые дисковые пилы, HSS отрезные дисковые пилы, прорезные пилы, пазовальные и другие дисковые пилы можем предложить в дюймовых размерах. Все дисковые пилы изготавливаем с произвольным количеством зубьев - крупные зубья, средние зубья и мелкие зубья. На сайте предоставляем основные и наиболее распространённые размеры HSS отрезных и пазовых дисковых пил, но кроме этих пил, мы способны изготовить дисковые пилы в иных модификациях, которые отличаются диаметром, крепёжным отверстием, диаметром фланца дисковой пилы, шагом и формой зубьев. Дисковые пилы с формой зубьев B зачастую поставляются с делителем стружки, такая форма зуба

Отделка поверхности

покрытие VAPO - пассивация

При данном виде отделки поверхность обрабатывается окислением CO2, во время которого готовые дисковые пилы повторно отпускаются в перегретом пару приблизительно при 550°C. При этом образуется чрезвычайно тонкий слой твердостью 900 HV. Благодаря ослаблению напряжений дисковые пилы становятся более гибкими, что предотвращает их возможную поломку. Микропоры, образовавшиеся на поверхности, улучшают распределение охлаждающей жидкости. Данная отделка поверхности находит широкое применение. Исключение составляет резание алюминия, меди, латуни и их сплавов.

покрытие TiN

Дисковые пилы с покрытием TIN (нитрид титана) отличаются очень высокой микротвёрдостью поверхности, позволяющей их использовать для разрезания материалов с высокой механической прочностью. Особенно пригодны для деления среднелегированных и твёрдых видов стали. Свойства покрытия позволяют увеличить окружную скорость и скорость подачи на 50%, что значительно сокращает продолжительность рабочих циклов.

покрытие TiAlN

Данное покрытие подходит для разрезания материалов с высокой прочностью при растяжении, нержавеющих видов стали и износоустойчивых материалов, например, чугун и латунь. Его отличительным свойством является устойчивость к высоким рабочим температурам , поэтому покрытие предназначается для сухого разрезания или для разрезания с недостаточным охлаждением. Особенно подходит для высоких окружных скоростей.

покрытие TiCN

PVD покрытие характеризуется очень низким коэффициентом трения по стали. Позволяет произвести очень чистый срез и предотвращает образование наплавленных слоев при холодном способе резания, при резании очень высокими окружными скоростями и подачами таких материалов, как очень твёрдые виды стали, медь и латунь, при холодной обработке которых обычно наблюдается образование наплавленных слоев. Покрытие позволяет увеличить окружную скорость и скорость подачи на 100 % по сравнению с дисковыми пилами без покрытия.

покрытие CRN

Очень низкий коэффициент трения по стали предназначфет дисковые пилы с покрытием GRAYSKIN для резания материалов, склонных в разрезе прилипать к боковым стенкам инструмента. Прежде всего имеется ввиду латунь, бронза, медь и сплавы алюминия. Следующим преимуществом является возможность наносить покрытие сильным слоем до толщины 7μm (микрон).

Кроме вышеуказанных стандартных PVD покрытий мы можем предложить специально разработанные покрытия PVD, например TICN MP, AlTin, DLC, NACO и NACRO.